高端医疗装备展 让医械产业链不再被“卡脖子”

近日，记者来到位于西安经开区的西安大医集团股份有限公司，这家企业依托本土产业生态的沃土，持续攻坚高端放疗装备核心技术，打造出多款具备国际竞争力的创新放疗设备。

一系列成果的背后，不只是一家企业的技术迭代，而是一条产业链上多家企业、高校、医院协同攻关、层层接力的成果。

2025年11月，西安市医疗器械产业创新中心（以下简称“创新中心”）正式获得授牌，由大医集团牵头，联合24家龙头企业、高校、三甲医院以及金融、质量检测机构共建，打造西安医疗器械产业链强链补链的核心枢纽。

这个平台正在尝试回答一个问题：如何把分散的科研、临床和产业资源，拧成一股绳，推动整条链的成长。

一场长短俱存的“家底盘点”

“从整体来看，西安医疗器械领域已经形成了高端医疗装备、体外诊断、医用耗材三大板块。”西安市医疗器械产业创新中心主任、大医创新发展集团总裁祝朝辉说。

在这三大板块中，本土龙头企业各自站稳脚跟，夯实整条产业链的基础。

在高端医疗装备领域，大医集团凭借其在智能放疗领域的持续深耕，稳居国内创新放疗行业的第一梯队；在体外诊断赛道中，天隆科技坐稳国内分子诊断市场头把交椅；康拓医疗则在颅骨修复等高值耗材赛道中稳居行业前列。

三家本土龙头企业，分别为三大板块筑牢了发展根基，形成了三个核心赛道的产业“骨架”。而这背后，是西安雄厚的科教与临床资源赋予的产业发展“底气”。

创新中心的理事单位名单里，西安交通大学、西京医院、陕西省肿瘤医院等一众国内顶尖科研与医疗机构悉数在列。源源不断的前沿科研想法在这里诞生，创新产品也能在本地快速找到临床验证的场景，为产业创新铺就了通畅的“快车道”。

亮眼的优势之下，产业链发展的挑战也同样存在。

祝朝辉对此有着清晰的认知。他坦言，目前，本地多数核心零部件与高端原材料依靠外部供应，本土配套能力有待加强，这在客观上制约了产业集群化发展的进程。

与此同时，医工转化过程中的衔接尚不顺畅。高校的科研成果与企业的产品研发之间仍存在一定的转化壁垒，部分本土优质创新器械要想进入本地医院临床场景，依旧面临阻碍。从产业主体结构来看，全市医疗器械企业以中小规模为主，实现“十亿级”营收的龙头企业数量有限，产业集群的整体带动效应尚在逐步释放中。

记者了解到，为应对这些挑战，创新中心跳出以往企业单打独斗的固有模式，依托创新链、产业链、资金链、人才链“四链融合”的全新机制，着力化解研发与产业脱节、资本与项目错配、人才与需求错位等行业共性问题。

一场临床发起的“需求接力”

过去，不少科研成果止步于论文，因为高校关注技术先进性，企业关注可制造性，医院关注临床可用性，三方各走各的路。如今，创新中心尝试改变这种模式。

“创新，不再是从实验室到市场的串行流程，而是建立由临床需求反向牵引的全新模式。”祝朝辉表示，不同于以往高校有了成果再找企业转化，现在由医院提出临床痛点，高校据此开展基础研究，企业负责工程化和产品化，三方从一开始就“绑”在一起。

这套务实的运转模式，让上下游资源实现无缝“串联”。

一个正在落地的典型实践案例是，大医集团自主研发的智能诊疗一体化肿瘤治疗方案，通过技术革新，将原本耗时数日的肿瘤放疗全流程，大幅压缩至短短数分钟内，显著提升诊疗效率与患者就医体验。

依托创新中心的平台优势与资源纽带，企业成功对接西安知名医院，双方围绕技术转化、临床应用达成合作意向，实现了前沿技术与临床场景的高效匹配。

目前，在创新中心的统筹组织与协调下，一条“技术研发构思—临床协同验证—场景落地应用”的完整创新转化链路正式闭环成型，为医疗器械创新成果快速走向临床、服务患者提供了可复制的实践范本。

“创新中心最大的使命，就是推动西安医疗器械产业从资源分散迈向体系化、有组织的创新。”祝朝辉说。

一场医工融合的“创新接力”

三甲医院日常诊疗负荷饱和，人工操作占比较高；基层医疗机构缺乏高端诊疗技术支撑……这些是当下医疗行业的普遍状况。

对此，创新中心遴选了18个医工结合项目，把临床诊疗难题化为科研课题、研发方向，并且进行产品立项，变“各自为战”为“集群协同创新”，从源头上解决研发与临床“两张皮”的问题。

不仅如此，创新中心将整合西京医院、陕西省肿瘤医院等优质医疗资源，搭建起多中心临床转化网络，为本土创新器械开辟优先试用、优先验证的绿色通道，让临床的真实需求成为创新的源头，让本土的创新产品服务于本地患者。

在此过程中，有些创新则来自与高校的“联手”。

祝朝辉告诉记者：“头部肿瘤诊疗过程中，患者往往需要同步拍摄核磁与CT两组影像，增加了就医开支。针对这一情况，大医集团联合西安交通大学开发了核磁转CT智能算法，仅凭一张核磁影像，就可以产生治疗所需的全部影像数据。如今，这套算法已实现了临床应用。”

一场“链主”牵引的“发展接力”

为了避免单一企业唱“独角戏”，创新中心坚持“龙头牵引”与“机制协同”双轮驱动，推动大中小企业融通共生。仅大医集团一家，联动的上下游配套企业就已突破200家。

记者了解到，通过创新中心全域协同创新机制，龙头企业牵头提出联合攻关需求、开放行业应用场景与供应链准入标准，带动上下游中小配套企业协同提质、同步升级，以龙头企业牵引整条产业链做强、补全、拉长。

以大医集团为例，这家企业在发展过程中，并不是“自己做所有事情”。大医集团立足本土产业基础，以龙头牵引激活产业链协同动能，带动一批深耕通用制造领域的西安及周边企业跨界转型，融入高端放疗设备产业体系，构建起本地化配套生态圈。

西安秦创启锐技术有限公司，由传统中小件机械加工向高端医疗设备关键部件生产转型；西安华山金属材料科技有限公司，从单一精密屏蔽部件加工升级为放疗设备核心部件供应商；咸阳联合机械有限公司，稳步推进从单一零部件加工向整机结构件研发制造跨越……

事实上，这类转变过程并不容易。

“医疗器械涉及临床安全，对可靠性、稳定性的要求极高。我们不只是下订单，而是和这些企业一起开展工艺研判、样品试制、性能验证、迭代优化，通过多轮联合攻关，帮助本土制造企业突破医疗级精密加工技术瓶颈，实现产业能级跃升。”祝朝辉说。

“我们希望通过‘链主’牵引，把一批本地制造企业带入高端医疗器械的供应链。”祝朝辉告诉记者，龙头企业不仅是“技术输出者”和“标准制定者”，更是“产业赋能者”。

如今，依托大医集团的牵引带动，西安、咸阳数十家中游专精制造企业集聚发展，业务覆盖精密机械加工、特种金属材料、自动化电控、整机总成等关键环节，形成“链主”引领、多点配套、区域联动、专精协同的产业集群格局。

一场要素聚合的“生态接力”

在延链和育新方面，创新中心也在尝试跨界融合。其中一个重要方向是将增材制造技术引入放疗设备生产。

“过去制造一个大型部件，需要30天至40天，而用增材制造技术，四五天就能完成。”祝朝辉告诉记者，上个月，创新中心组织了一场增材制造研讨会，联合西安的高校和企业，把医疗设备端的需求与3D打印企业对接。目前，第一个样品已经制作完成，这将为医疗器械智能制造打开全新的发展空间。

人才和资本，是医疗器械产业长久发展的“双翼”。据祝朝辉介绍，针对行业交叉学科的特性，创新中心打破了高校、医院、企业之间的“人才围墙”，推动“校聘企用”“科技副总”与“集群攻关”等机制落地，让高校科研人员走进企业一线开展研发，临床专家与企业工程师共同参与项目攻坚。通过这种“混编式”的攻关团队，实现“科研与产业双向流动”。

在资本对接层面，长安汇通、西安投资控股等金融机构皆是平台理事单位。“创新中心扮演产业与资本组织者的角色，帮助资本真正理解产业、找到好项目，也帮助项目对接资本。”祝朝辉说。

祝朝辉认为，面向打造“具有全球影响力的高端医疗器械创新策源地”这一目标，当前最需要突破“成果转化与产业组织能力仍显不足”这一堵点。

记者了解到，围绕这一堵点，创新中心将采取一系列举措：一是建设专业化中试研发与工程化平台，打通从概念验证、中试、临床验证到注册审批、产业化的全流程；二是构建多中心临床转化协作网络，联合西京医院、西安市中心医院等医疗机构，让临床机构成为创新策源地和创新场景验证的核心载体；三是重点布局AI医疗和智能体技术体系，推动企业从设备竞争走向“数据赋能+智能算法+全域服务”竞争；四是争创国家级医疗器械产业创新中心，提升西安医疗器械在全国产业格局中的战略地位；五是推动国际化，积极拓展海外市场。

“从长远来看，我们的目标是探索形成可复制、可推广的医工融合创新、全链条成果转化、‘链主’生态引领的西安模式。”祝朝辉说。

不难看出，这场医疗器械产业链上的“接力赛”，正从单点创新的“各自为战”转向链上协同的“攥指成拳”，跑出全链条提质增效的加速度。

责任编辑：代梦妍

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